Die Düse ist kein austauschbares Detail
Düsendurchmesser, Strahlform, Anzahl der Austritte und Abstand zur Oberfläche wirken direkt auf den Prozess. KAMAT koppelt in seinem Düsenrechner unter anderem Betriebsdruck, Düsendurchmesser, Volumenstrom, hydraulische Leistung und Rückstoßkraft. Das zeigt, warum eine Düse immer im Zusammenhang mit Pumpe und Anwendung betrachtet werden sollte.
Rundstrahl, Flachstrahl und rotierende Werkzeuge
Für Hochdruckanwendungen existieren unterschiedliche Strahlformen. Rundstrahldüsen bündeln die Wirkung lokal, Flachstrahldüsen verteilen sie über eine breitere Spur. Rotierende Düsen bewegen einen oder mehrere Strahlen mechanisch über eine Fläche oder Innenkontur und werden beispielsweise bei Rohr- oder Flächenreinigung eingesetzt.
Vom Schneidkopf bis zum Tankwaschkopf
Beim Wasserstrahlschneiden erzeugt ein Reinwasser-Schneidkopf einen feinen Wasserstrahl; beim Abrasivschneiden kommen Mischkammer und Fokussierrohr hinzu. Für Reinigungsaufgaben werden dagegen unter anderem Spritzpistolen, Lanzen, Rohrdüsen, Rotordüsen und Tankwaschköpfe eingesetzt.
WOMA beschreibt Tankreinigungsköpfe, deren rotierende Bewegungen Innenflächen systematisch erfassen. Hammelmann führt spezielle Rotordüsen und Rohrreinigungswerkzeuge. Die Bauform folgt damit der Geometrie, die der Strahl erreichen muss.
Verschleiß und Abstimmung gehören zur Betriebspraxis
Düsen und Schneidköpfe arbeiten in einem hoch belasteten Bereich der Anlage. Verschleiß verändert den Strahl und damit die Prozesswirkung. Wartungs- und Wechselkonzepte sollten deshalb bereits bei der Anlagenwahl berücksichtigt werden – besonders dort, wo reproduzierbare Bearbeitung oder hohe Verfügbarkeit gefordert ist.
Nicht „die beste Düse“, sondern die passende
Eine sinnvolle Auswahl beginnt mit drei Fragen: Welche Fläche oder Geometrie muss erreicht werden? Soll der Strahl punktuell, linienförmig oder flächig wirken? Und wie werden Rückstoß, Abstand und Bewegung des Werkzeugs beherrscht?